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回轉窯耐火磚損壞的原因由定制耐火材料廠家解答

回轉窯耐火磚損壞有很多原因,下面就由定制耐火材料 廠家為大家解答一下。

首先是耐火磚的質量和裝備的原因在窯溫升到必定程度,熱膨脹在窯軸向會發作壓力,構成相鄰耐火磚之間彼此揉捏,當壓力大于耐火磚的強度時,就會導致耐火磚面掉落。針對這種情況應采用以下方法:1.干砌耐火磚,設置合理側紙板,濕砌耐火磚留設2mm火泥縫;2.留設適合的擋磚圈。

1.鐵板應力損壞

在耐火磚的熱端,面鐵板與鎂磚內的氧化鎂在高溫下發作化學反應,生成鎂鐵化合物,該化合物體積增大,揉捏耐火磚,水平狀開裂。針對這種情況,應改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥替代。

2.耐火磚大面積扭斜錯位

由于砌筑過松,一再開停窯,窯筒體變形,使窯筒體與襯磚冰臉相對運動構成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂,掉角。針對這種情況應采用以下方法:砌筑時,耐火磚大面用木錘敲實,鎖磚應鎖緊,細心二次加楔鐵。堅持安穩的熱工準則,窯筒體變形部分用高溫膠泥平坦。

3.橢圓度應力揉捏

窯輪帶墊鐵空位增大發作較大橢圓度構成耐火磚揉捏。針對這種情況應守時檢測筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑,大橢圓值為0.47%),應替換墊板或增加墊鐵調整輪帶空位。

4.鎖口鐵應力揉捏

鎖磚時,鎖口鐵過多過緊,會導致構成鎖口處磚溝。針對這種情況應采用以下方法:在同一鎖口處鎖口鐵不逾越3塊。鎖口鐵間隔盡量松散,鎖磚時里外口松緊共同,鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。

5. 擋圈磚揉捏耐火磚

擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受揉捏開裂和出現裂縫,針對這種情況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈,在擋磚圈上砌整磚防止加工異型磚。

其他一個構成回轉窯耐火磚損壞的原因是熱損壞

1.過熱現象

窯內溫度部分過熱導致耐火磚熔化構成凹坑現象。為了防止這種情況,應正確調度燃燒器和在不同部位選擇合理的耐火材料。

2. 熱震現象

由于溫度俄然改動發作熱應力構成磚面掉落開裂,首要是由于一再開停極冷極熱構成的。應安穩生產操作,擬定合理的升溫冷窯準則。

第三個構成回轉窯耐火磚損壞的原因是化學腐蝕損壞

1.堿腐蝕

氣相堿鹽化合物進入磚體空位內冷凝和固化,在磚體構成堿鹽的水平浸透層,在生產中應減少入窯堿鹽含量。

2.鉻腐蝕

在過量的堿鹽腐蝕下,鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6),化學反應發作的六價堿鉻酸鹽不但對磚體構成損壞,并且會污染環境和嚴峻毒害身體健康,所以應減少和停止使用鎂鉻磚,以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代。

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